CNC-TIEFBOHREN FÜR DEUTSCHLAND UND EUROPA
Die Maschine folgt dem Bauteil.
Für Werkzeug- und Formenbau, Automotive-Zulieferer und Präzisionsfertigung wird eine CNC-Tiefbohrmaschine nach Werkstoff, Bohrungsgeometrie, Toleranz, Spanntechnik und Produktionsziel ausgewählt - nicht allein nach einer Kataloggröße.
Technische Empfehlung anfragen
AUSWAHL NACH ANWENDUNG
Die Zeichnung steuert die Konfiguration.
Die erste Prüfung berücksichtigt mindestens acht Angaben: Zeichnung, Werkstoff, Härte, Durchmesser, Tiefe, Winkel, Toleranz und Stückzahl. Daraus ergeben sich die Diskussion über Verfahrwege, Spindel, Kühlschmierstoff, Filtration, Führung und Spannkonzept.
Das veröffentlichte HYM-Spektrum zeigt als Orientierung Bohrdurchmesser von Ø1,5 mm bis Ø60 mm. Die endgültige Leistungszusage wird für Werkzeug, Bauteil und gewählte Konfiguration bestätigt.
DREI PROZESSWEGE
Welche Plattform passt zur Aufgabe?
Für Formplatten und komplexe Bauteile mit weniger Umspannungen.
Für lange Bohrungen in Wellen, Ventilen und hydraulischen Komponenten.
Für schräge Bohrungen, Mehrseitenbearbeitung und komplexe Formeinsätze.
Vergleichen Sie Lieferanten mit demselben Referenzteil und einem vorab vereinbarten FAT-Plan.
EINKAUFSFRAGEN
Welche Angaben benötigt HYM für die Erstauswahl?
Senden Sie Zeichnung, Werkstoff und Härte, Durchmesser, Tiefe, Winkel, Toleranz und Stückzahl. Diese Informationen machen die technische Diskussion konkret und vergleichbar.
Wie lassen sich Angebote fair vergleichen?
Fordern Sie einen detaillierten Umfang zu Maschine, Werkzeugen, Kühlschmierstoff und Filtration, Spanntechnik, Abnahmekriterien und Service an. Grundlage sollte immer dieselbe Zeichnung und derselbe FAT-Plan sein.
Unterstützt HYM kundenspezifische Anlagen?
Ja. Nicht standardisierte Projekte werden über Prozessweg und Bauteilabmessung bewertet, bevor Struktur, Spanntechnik, Automatisierung und Abnahmeevidenz festgelegt werden.